如何检查全钢试验台的焊接？

 

全钢试验台安装施工过程中，根据相应的条件规范，直管应先用切管机切割，承口应非常平整，部分承口端部不应有1毫米以上的划伤或变形。用过的焊套不应再使用，如果焊套损坏或变形，应搁置不用。如果连接失败，应从头开始更换新的焊接套筒进行焊接。如果焊接套筒在过程中因断电而失效，应在冷却后插入二次线。

 

焊接后，全钢试验台应立即对管道施加应力，可通过倒入冷水进行冷却。管道或管道部件的连接端应打磨掉外表面。如果外表面有油脂，用氯乙烯或丙酮清洗。将两头伸进焊套内，两头伸进焊套内，刺进两点不得有。

然后，全钢试验台刺穿焊接控制器的二次线并开始焊接。过程中不允许移动、触摸、中途拦截电源或松动二次线接头。焊接一个小时后，可以将接头压入管道，从外面拉出，以确保接头不变形。在设备和施工过程中，根据相应的条件规范，直管应先用切管机切割，承口必须很平。一些被插座端刺穿的焊接套管不应被划伤或变形超过1毫米。用过的焊接套管不得再次使用。如果焊接套管损坏或变形，应搁置不用。如果连接失败，应从头开始更换新的焊接套管进行焊接。如果焊接套筒在过程中因断电而失效，冷却后从开始处插入二次线进行焊接。